關(guān)于勾花網(wǎng)進行浸塑是防腐的辦法之一,如今國內(nèi)對比老練的作法是:粉末浸塑法,它起源于流化床法,所謂的流化床開始是在溫克勒氣體發(fā)作爐上應(yīng)用于石油觸摸分化，進而開發(fā)了固氣兩相觸摸技術(shù)，后逐漸用于金屬涂塑方面。所以有時仍叫“流化床包覆法”，實踐進程是把粉末涂料參與底部多孔透氣的容器（流動槽）中，由鼓風(fēng)機從下送入通過處理的壓縮空氣，使粉末涂料翻動到達“流化狀況”。變成均勻分布的細散粉末。 　　   咱們知道流化床是固體流態(tài)的第二期間（第一期間為固定床期間，第二期間為氣流運送期間），在固定床的基礎(chǔ)上持續(xù)增大流速（W），床層開始脹大和松動，床層高度開始添加，每個粉末顆粒被浮起，因此離開本來位置作必定程度的移動，這時便進入流化床期間。bc段闡明流化床內(nèi)粉層脹大，其高度（I）跟著氣體速度的增大而添加，但床內(nèi)壓強（△P）并不增大，在必定范圍內(nèi)變化流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，恰是運用這一特色來進行涂裝技術(shù)施行的。   流化床內(nèi)粉末流化狀況的均勻性是確保涂膜均勻的要害。在粉末涂裝上用的流化床屬于“豎式流態(tài)化”,流化數(shù)必需通過實驗找出，一般以可以涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率最高可達30～50%。 　　

浸塑辦法如下：例如:勾花網(wǎng)通過除油預(yù)熱到粉末涂料熔融點以上，浸漬到流化床中后塑粉會均勻粘附，然后塑化高分子交聯(lián)流平成鋼塑復(fù)合成品。